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特种陶瓷制造业中水环真空泵的应用

特种陶瓷制造业中水环真空泵的应用

真空炼泥是特种陶瓷中的重要环节。泥料进行真空处理后,可塑性提高,真空脱气后泥料经过挤压具有较大密度,因而烧成产品变形小、强度高、质量好。真空炼泥机配套的水环真空泵性能的优劣,对真空炼泥起到关键的作用
一、传统炼泥机配套的真空泵
据市场调查了解,目前特种陶瓷制造厂传统上使用滑阀泵,往复泵、旋片式等油式真空泵。以滑阀泵为例,由于受产品本身设计的限制,在使用过程中存在以下不足。
1、环保性能差
众所周知,滑阀泵属于油封式旋转机械真空泵,需要真空油来密封和润滑,耗油量大。以H-150为例,注油量需40~50L,滑阀泵使用一定年限后,由于密封的老化,机械部件的磨损,不可避免会漏油,使生产现场油迹斑斑;如真空油润滑性能不好,滑阀泵工作时偏心轮和缸体的机械摩擦会产生“烧油”现象,是工作现场油烟弥漫,影响工人人身健康
2、存在污染泥料隐患
滑阀泵停机时如操作不当,可能会使真空油倒灌炼泥机,后果是真空油污染泥料,造成泥料报废、经济损失
3、维护成本高
滑阀泵属于机械真空泵,内部有摩擦件,易损件较多,须经常加油润滑,维护成本高。缸体一旦磨损后,修复工作相当困难
4、使用成本高
真空油忌讳水分的进入,因为水分会使真空油乳化,降低油品性能;由于炼泥气体中含有水分,容易污染滑阀泵内的润滑油,每天必须添加或更换,使用成本高
5、使用效率差
夏天气温高时,水易气化,容易造成油环式真空泵真空度不够。一些企业为了解决这些问题而特为真空泵安装空调或排热扇,极大浪费能源,增加企业的开支
往复式真空泵跟滑阀泵一样,在使用中也存在环保性能差,维护成本高,噪音大等缺陷
二、炼泥机配套使用水环真空泵
针对以上油式真空泵所存在的不足,本公司生产的水环真空泵具有结构简单,运行可靠,节能高效,无油的特点,在陶瓷、电瓷行业得到革新性的应用,并且得到越来越多用户的认可
1、结构简单、寿命长
水环真空泵以水为密封,靠叶轮的旋转使水产生离心力,通过叶轮和泵体间空腔的容积周期变化来压缩气体,进行抽排气,叶轮和泵体间不接触,无机械摩擦,使用寿命长
2、无需加油、环保
水环真空泵以水为工作液,内部无摩擦件,不需加润滑油、真空油,从而杜绝油气对工作现场和泥料的污染,也让操作人员减少了工作量,降低劳动强度
3、水环真空泵使用简便,运行稳定,维护量小,让操作人员使用轻松方便
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